Назначение. Композиция разработана для процесса нанесения цинковых покрытий в ваннах стационарного и барабанного типов. По физическим свойствам – жидкость светло коричневого цвета. Более совершенный аналог продуктов ДХТИ-цинк-104А, ЦКН-3, Ликонда ZnSR A,B,C и др. Предназначена для введения в электролит как блескообразователь процесса нанесения цинковых покрытий в слабокислых ваннах. Используется для цинкования резьбовых соединений труб нефтяного и коммунального сортамента, целого ряда других изделий в различных областях машиностроения. Высокая рассеивающая способность электролита с добавкой Софэксгал-201 дает возможность покрывать изделия сложной конфигурации. Хорошая паяемость легкоплавкими припоями делает процесс особенно удобным для изделий радиоэлектронной и электротехнической промышленности.
Полученные покрытия отличаются высокой пластичностью, хорошо пассивируются. Применяемая в электролите композиция Софэксгал-201 относится к 3 классу опасности, не оказывает местного раздражающего действия на кожу, кумулятивные свойства выражены слабо.
Рекомендуемые составы электролита:
|
1 |
2 | ||
Цинк сульфат, г/л |
80 |
– |
65 |
- |
Цинк хлористый, г/л |
– |
60 |
– |
40 |
Аммоний хлорид, г/л |
170 |
170 |
170 |
170 |
Кислота борная, г/л |
25 |
25 |
25 |
25 |
Софэксгал-201, мл/л |
30 |
30 |
25 |
25 |
1,2 – соответственно, для подвесочных и стационарных ванн.
Фасовка. Стандартная фасовка – пластиковые канистры 20 кг.
Рекомендуемые параметры процесса:
Температура электролита, °С |
15 – 40 |
РН |
5,0 – 5,5 |
Плотность кат. тока, А/дм2 |
0,5 – 2,0 |
Плотность кат. тока при реверсе, А/дм2 |
4,0 – 5,0 |
Плотность ан. тока, А/дм2 |
1,0 – 2,0 |
Расход добавки (для 10 мкм), мл/м2 |
8-10 |
Выход по току, ср., % |
90 – 97 |
РС, % по Мюллеру |
45 - 50 |
Скорость осаждения, мкм/мин |
0,6 – 0,7 |
Скорость осаждения при рев., мкм/мин |
1,2–1,25 |