Ru   En   
поиск
раствор цианида, Пентол, Криогель Спецпредложение
раствор цианида, Пентол, Криогель Продукция
раствор цианида, Пентол, Криогель Прайс лист
раствор цианида, Пентол, Криогель Оформить заявку
раствор цианида, Пентол, Криогель О компании
раствор цианида, Пентол, Криогель Новости индустрии
раствор цианида, Пентол, Криогель Новости
раствор цианида, Пентол, Криогель Лицензии
раствор цианида, Пентол, Криогель Контакты
раствор цианида, Пентол, Криогель Колонка технолога
    Продукция
Углеводороды, МП605, МП601
  • Бесциановая технология
  • Газы, сжиженные газы
  • Герметики и виксинты
  • Клея, пасты, смолы, присадки, пластификаторы, вазелины
  • КОНСЕРВАЦИОННЫЕ И АНТИКОРРОЗИОННЫЕ СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Кремнеорганика, грунты, эмали, отвердители, смывки, компаунды
  • Лигносульфонат
  • Масла и смазки, спец жидкости
  • Масла марки Mobil, ESSO, Shell
  • Моющие средства и прочая химия
  • Неорганические реактивы
  • Нефтепродукты, налив
  • Нефть, газовый конденсат
  • Органическая и неорганическая химия
  • Органическое сырье, анорганический компаунд
  • Перевозка опасных грузов
  • Поставка ГСМ в ближнее и дальние зарубежее.
  • Промышленное оборудование
  • Радиопоглащающие материалы и покрытия
  • Реагенты и Запчасти
  • Сожи и эмульсолы
  • Твердые нефтепродукты
  • Утилизация
  • Утилизация химических отходов
  • Химическое сырье, Сложные заказные позиции
  • Химия на экспорт
  • Цианиды медь, калий, натрий
  •  
    Приборные масла, О-СЗ, Б3В
    Жидкость Арктика, СМ- 4,5 Цианид калия, Цианид натрия, Цианид меди Приборные масла, Жидкость

    Новости индустрии

    На «ВМУ» стартовала ремонтная кампания

    28-09-2020

    В АО «Воскресенские минеральные удобрения» стартовала осенняя плановая ремонтная кампания. Она продлится в течение сентября-октября и станет одной из самых масштабных за последние десятилетия по объему выполненных работ. Комплекс мероприятий по обслуживанию, замене и ремонту технологического оборудования будет проведен на всех основных производственных площадках предприятия. Работы будут выполнены силами подрядных организаций, ремонтных служб предприятия, а также при участии персонала цехов. Контроль возьмет на себя служба главного механика совместно со специалистами инженерно-технической группы. Первыми к масштабным ремонтным работам приступили в цехе ЭФК №3, где в 20-х числах сентября был выведен в капитальный ремонт ленточный-вакуум фильтр. В период остановочных работ в отделении экстракции будет осуществлена установка нового циркулятора марки «EKATO», а также двух мешалок. В отделении фильтрации проведут замену ячеек карусельно-вакуумного фильтра. Также в цехе будут выполнены работы по ремонту вентиляционного и насосного оборудования, вакуум-выпарных установок (на 4-й системе упарки заменят бак Б-4), чистке экстракторов и др. Не менее масштабные работы запланированы в цехе контактной серной кислоты. Там проведут замену четырех газоходов, опорных металлоконструкций, а также двух сборников 5.17 и 5.18 сушильно-абсорбционного отделения установки СК-48. Также будет выполнен ряд традиционных для остановочной кампании профилактических работ, таких как ремонт контактного аппарата и технологических трубопроводов. В цехе аммофоса №2 основные работы будут связаны с ремонтом сушильных барабанов, газовых топок, вентиляционного и бакового оборудования. В отделении сложных минеральных удобрений цеха аммофоса №2 рабочие проведут ревизию запорной арматуры, а также приведут в порядок насосное и транспортировочное оборудование, баковую аппаратуру. Ремонтные работы во всех цехах будут проходить в рамках заранее разработанных технологических карт и в строгом соответствии с утвержденным сетевым графиком. «В этом году ремонтная кампания стартует на предприятии 1 октября и продлится 25 суток, – отмечает главный механик АО «Воскресенские минеральные удобрения» Сергей Мосичев. – Для сокращения сроков ремонтных работ, ряд запланированных мероприятий осуществят заблаговременно. К примеру, в цехе ЭФК-3 в рамках программы технического перевооружения проведут демонтаж первой системы упарки. К установке нового вакуум-выпарного контура подрядчики приступят уже в ноябре – после завершения остановочных работ. Уверен, что благодаря проведенным ремонтным работам нам удастся не только повысить эффективность производственных процессов, но и существенно сократить время простоя технологического оборудования, минимизировать экологические риски».

    ЗИРАКС вышел в лидеры по поставкам российских противогололедных реагентов в США.

    28-09-2020

    ООО «Зиракс» (далее по тексту Зиракс или Компания), производитель специализированной химической продукции заключил и начал исполнение крупного контракта на поставку гранулированного хлористого кальция на рынок США для последующей их продажи в розничных сетях Северной Америки. До конца года компания Зиракс должна поставить своему заказчику в США порядка 10 000 тонн продукта в потребительской упаковке – а это более 10% своего годового объема производства – на сумму более 2,4 млн долларов США. В зимний период противогололёдные материалы (ПГМ) Зиракс, в состав которых входит хлористый кальций, широко используются в Северной Америке для борьбы с зимней скользкостью и предупреждения образования гололеда в диапазонах температур от 0 до -31С. Они позволяют эффективно бороться с гололёдом на автомобильных дорогах, проездах, тротуарах и в местах публичного доступа. Их применяют в режиме предупреждения образования зимней скользкости и удаления снежно- ледяных образований. Руководитель международных проектов Зиракс Анна Шевченко отметила: «Основными выдвинутыми нам требованиями в рамках контракта были высочайшее качество продукта и строгие требования по гранулометрическому составу. Кроме того, специально для нашего заказчика, мы разработали упаковку, отвечающую всем требованиям американского стандарта в части качества, требований безопасности и товарного вида продукции, ведь продукция будет поставляться напрямую в крупные торговые сети США для продажи розничным потребителям, поскольку в США многие десятки лет противогололедные реагенты активно используются владельцами домашних хозяйств для обработки придомовых территорий. Производство Зиракс находится в РФ, в Волгограде, но компанию уже несколько десятилетий хорошо знают и на глобальном рынке, и это благодарю и высокому качеству выпускаемой продукции и, безусловно, высокому уровню сервиса. Зиракс всегда внимательно прислушивался к требованиям рынка и старался удовлетворить их на самом высоком уровне. Мы рады, что сейчас можем предложить рынку и абсолютно новые технологии, которые уверены также найдут своего потребителя. Мы также с удовольствием отмечаем тот факт, что, несмотря на сложную глобальную экономическую обстановку, Зиракс уверенно наращивает экспорт своей химической продукции в дальнее зарубежье, по итогам 2020 года прирост составит около 60%, и значительную роль играет здесь именно североамериканский рынок. Увеличению экспорта Зиракс в США также эффективно способствуют программы поддержки несырьевого экспорта, реализуемые Министерством Промышленности и Торговли РФ, Российским Экспортным Центром.»

    Производство углекислоты на новгородской площадке «Акрон» успешно прошло аудит на соответствие требованиям Coca-Cola

    24-09-2020

    Производство ПАО «Акрон» в Великом Новгороде успешно прошло независимый аудит, подтвердив соответствие производства жидкой углекислоты требованиям крупнейшего производителя безалкогольных напитков – компании Coca-Cola. По результатам аудита, проведенного компанией Intertek, ПАО «Акрон» успешно авторизовано в качестве поставщика жидкой углекислоты для компании Coca-Cola. Эксперты-аудиторы отметили, что качество процессов при производстве двуокиси углерода соответствует всем установленным нормам и требованиям потребителя. В фокусе аудита был цех аммиачной воды, жидкой углекислоты, наполнения баллонов и другие структурные подразделения. Аудит проводится раз в три года, его прохождение является обязательным условием для дальнейшего сотрудничества с компанией Coca-Cola. Первый заместитель исполнительного директора ─ главный инженер ПАО «Акрон» Михаил Яскевич отметил: «На нашей площадке с системой пищевой безопасности работает компетентная команда. Производство полностью соответствует требованиям, оговоренным в «Руководящих принципах для поставщиков» компании Coca-Cola. Подтверждение авторизации будет способствовать повышению доверия потребителей, а также расширению рынка сбыта нашей углекислоты». Углекислота (угольный ангидрид, двуокись углерода, С02) – нетоксичное неядовитое вещество, без цвета и запаха, с кисловатым привкусом. Взрыво- и пожаробезопасно. Имеет широкое практическое применение в сельском хозяйстве, медицине, фармацевтике, металлургии, электронике, пищевой промышленности.

    В АО «СЗФК» завершен первый этап проходки вспомогательного ствола

    24-09-2020

    «Северо-Западная Фосфорная компания» завершила первый этап проходки вспомогательного ствола на глубине 526 метров в соответствии с проектной документацией. Специалисты приступили ко второму этапу работ, который включает в себя демонтаж проходческого оборудования и коммуникаций в стволе, переоснастку подшкивной площадки копра для армирования ствола, армировочные работы: монтаж ярусов армировки с ходовым отделением, монтаж проводников и трубопроводов водоотлива до отметки -200 метров для откачки воды из подземного рудника. В дальнейшем, на месте проходческого копра планируется строительство поверхностного комплекса для эксплуатации вспомогательного ствола. Напомним, строительство вспомогательного ствола началось в 2012 году. Проходческие работы стартовали в июле 2014 года, и уже весной 2015-го были пройдены первые 100 метров. Объект предназначен для спуска и подъёма людей, доставки материалов и оборудования, а также для подачи свежего воздуха в выработки и выдачи воды водоотливной установкой из подземного рудника.

    Помощь в создании экосистемы водородной экономики в Европе: Air Products присоединяется к Европейскому альянсу чистого водорода

    23-09-2020

    Компания Air Products сегодня объявила о своем присоединении к Европейскому альянсу чистого водорода (European Clean Hydrogen Alliance, ECH2A), учрежденному Европейской комиссией. Альянс будет способствовать переходу региона к устойчивой, конкурентоспособной экономике и укреплению мирового лидерства Европы в водородной энергетике, что в конечном итоге обеспечит основу для создания в Евросоюзе перспективной и конкурентоспособной промышленной водородной сети. Как крупнейший в мире производитель водорода, обладающий большим опытом во всей цепочке создания ценности по направлению «Водородное топливо для транспортных средств» (“Hydrogen for Mobility”), Air Products будет играть активную роль в работе Альянса. Компания располагает хорошими возможностями для поддержания целей ECH2A по объединению производства, транспортировки и распределения возобновляемого и низкоуглеродного водорода, а также для поддержания спроса на водород со стороны промышленного производства, транспорта и других секторов экономики. «Мы имеем большой опыт работы с водородом, от его производства до распределения по заправочным станциям, и мы прекрасно понимаем ту жизненно важную роль, которую водород может сыграть в трансформации энергетической отрасли Евросоюза. Мы также знаем, что для полного раскрытия потенциала этой технологии крайне важно сотрудничать с другими экспертами в водородной цепочке создания ценности, – комментирует Каролин Стэнселл (Caroline Stancell), директор по маркетингу и технологиям в Европе, генеральный директор подразделения «Водородное топливо для транспортных средств» в Европе компании Air Products. - Присоединение компании к Европейскому альянсу чистого водорода позволит добиться еще более важных результатов, которые могут и будут иметь большое значение в создании процветающей водородной экосистемы в Европе». Компания также является активным участником многих ассоциаций водородной промышленности по всему миру. Среди них можно отметить Водородный совет (Hydrogen Council), коалицию CLIMATE CH2AMPION и глобальную инициативу, объединяющую руководство 92 ведущих энергетических, транспортных, промышленных и инвестиционных компаний, с единым видением долгосрочного развития водородной экономики, которые поддерживают глобальный переход к чистой, безопасной и доступной энергетике. Компания Air Products также играет ведущую роль в решении важных энергетических и экологических проблем с помощью таких проектов, как NEOM, крупнейшего в мире безуглеродного и по-настоящему прорывного проекта в области водородных технологий. NEOM – это предприятие мирового масштаба по производству аммиака на основе «зелёного» водорода, работающее на возобновляемых источниках энергии и являющееся частью новой модели устойчивого образа жизни. Предприятие будет расположено на северо-западе Саудовской Аравии. Компания Air Products будет эксклюзивным покупателем «зеленого» аммиака и намерена заниматься его транспортировкой по всему миру для его последующей диссоциации при производстве «зеленого» водорода для предприятий транспортной отрасли. Компания Air Products является ведущим мировым поставщиком водорода для нефтеперерабатывающих заводов и помогает производить транспортное топливо более чистого горения. Компания имеет обширный опыт работы в отрасли водородного топлива. На сегодняшний день, несколько производственных предприятий Air Products, занимающихся определенными видами водородного топлива, осуществляют более 75 000 заправок в год. Использование разработанных компанией технологий заправки продолжает расти, и сегодня эти технологии применяются для более чем 1 500 000 заправок водородом в год. В общей сложности, технологии компании использовались для осуществления более 10 миллионов заправок водородом, при этом сама Air Products участвует более чем в 250 проектах по заправке водородом в Европе и более чем в 20 странах по всему миру. Легковые автомобили, грузовики, фургоны, автобусы, скутеры, вилочные погрузчики, локомотивы, самолеты, вышки сотовой связи, погрузочно-разгрузочное оборудование и даже подводные лодки заправляются топливом с помощью передовых технологий Air Products. Компания Air Products вот уже более 60 лет работает с водородом и располагает обширным портфелем патентов в области технологий дистрибуции водорода. Air Products поставляет жидкий и газообразный водород, а также разрабатывает различные устройства и протоколы для дистрибуции топлива при различных давлениях. Водород для станций дистрибуции может доставляться на место грузовиком или с помощью трубопровода, производиться из природного газа, биомассы или путем электролиза, в том числе осуществляемого с использованием солнечной и ветровой энергии.

    На «Акроне» начался большой цикл ремонтов основных производств

    22-09-2020

    Группа «Акрон», один из ведущих производителей минеральных удобрений в России и мире, на своей площадке в Великом Новгороде начала осуществлять капитальные ремонты в основных производствах и цехах. Цикл ремонтов охватил производство аммиака, цеха карбамида, аммиачной селитры и азотной кислоты. – Помимо запланированных капитальных ремонтов, проводится реконструкция цеха аммиак-4 до мощности 2500 тысяч тонн в сутки, – отметил заместитель главного инженера ПАО «Акрон» Анатолий Жуков. – Среди заявленных тем на четвертом агрегате аммиака – модифицикация нескольких отделений и ввод в эксплуатацию современного технологического и компрессорного оборудования. Также в рамках техперевооружения модернизируем агрегат 1-4 цеха карбамида до мощности 2000 тонн в сутки. Все перечисленные действия станут гарантом безопасной, надежной и энергоэффективной работы производств, будут способствовать увеличению выпуска продукции и улучшению ее качества. Наряду с ремонтами и техперевооружением основных цехов, ПАО «Акрон» соблюдает все нормы безопасного производства. На новгородской площадке регулярно проводятся плановые тренировки по ликвидации возможных аварийных ситуаций. Так, сегодня, 23 сентября, на участке отгрузки аммиака прошли плановые учебные мероприятия с имитацией ЧС по разливу аммиака. Задачи, поставленные в ходе учений перед коллективом производства аммиака и специальных служб, выполнены в полном объеме. Все подразделения ПАО «Акрон» работают в штатном режиме.

    «УРАЛХИМ» внедрил искусственный интеллект в филиале «КЧХК»

    21-09-2020

    АО «ОХК «УРАЛХИМ» завершило проект по внедрению системы искусственного управления на барабанах-грануляторах-сушилках (БГС), установленных в филиале «КЧХК». В ходе работ удалось добиться большей стабильности процесса, снизить влияние человеческого фактора и увеличить выпуск продукции на 2-6%. Проект был инициирован в 2018 году и реализовывался совместно с компаниями SAP и «БДО Юникон Бизнес Солюшнс». Онлайн-советчик – это цифровой сервис, работающий на базе аналитики больших данных и искусственного интеллекта, является помощником оператора. Система в реальном времени собирает и анализирует совокупность всех параметров технологического процесса, в частности, температуру, давление воздуха на форсунке и другие. Через математическую модель, заложенную в системе, очень быстро прорабатываются возможные варианты исходов события при изменении управляющих параметров, выбирается наиболее оптимальный и оператору выдается рекомендация. Чем точнее он следует указаниям, тем стабильнее работает оборудование. Показания технологических параметров загружаются из автоматизированной системы управления технологическим процессом и базы данных лабораторных анализов. По мере накопления данных математическая модель непрерывно обучается и улучшается. Азат Гафаров, генеральный директор ООО «УРАЛХИМ Инновация»: «Мы открываем для себя принципиально новое направление повышения эффективности производства – инновационное, когда повысить производительность удается не за счет технического перевооружения, требующего больших инвестиций, а благодаря интеллектуальному решению, которое обходится без серьезных затрат. Онлайн-советчик для барабана-гранулятора-сушилки – один из наших наиболее интересных проектов в области цифровизации. Для нас это новая стратегическая возможность, потому что такие БГС есть не только на «КЧХК». В дальнейшем мы планируем внедрить это решение и на АО «ВМУ». В цехе, где находятся агрегаты БГС, попеременно получают три разных продукта – NS 30:7, известково-аммиачную селитру (ИАС) и CaNS (известково-аммиачную селитру с добавлением серы). Из-за высокой инерционности процесса операторы не могут сразу увидеть, как их действия влияют на технологический процесс и, соответственно, на готовый продукт. В результате производительность агрегата, скорость налипания пульпы на внутренние стенки и количество ретура (некондиционный продукт, идущий обратно в технологию) оказываются нестабильными и зависят от опыта оператора. Именно это послужило причиной и смыслом создания онлайн-советчиков – создать систему, которая поможет каждому оператору управлять процессом на уровне лучших представителей профессии. Анатолий Шаблинский, директор филиала «КЧХК» АО «ОХК «УРАЛХИМ»: «Развитие цифровой трансформации является приоритетным направлением для всех предприятий «УРАЛХИМа». Успешная реализация проекта по внедрению онлайн-советчиков в филиале «КЧХК» позволит распространить его и на другие заводы компании. Благодаря таким решениям, появляется возможность отслеживать производственные процессы в онлайн-режиме, тем самым снижая риск возникновения ошибок».

    «УРАЛХИМ Инновация» направляет 6 миллионов рублей на пилотирование проектов из Индустрии 4.0

    18-09-2020

    Компания «УРАЛХИМ Инновация» совместно с Фондом «Сколково» объявляют о старте конкурса инновационных идей Digitial Challenge. По итогам соревнования организаторы выберут три команды, которые получат 6 миллионов рублей на пилотирование лучших инновационных решений Индустрии 4.0. Digital Challenge – это конкурс инновационных идей, который направлен на поиск решений задач, поставленных сотрудниками предприятий АО «ОХК «УРАЛХИМ» и ПАО «Уралкалий», по следующим направлениям: цифровое моделирование (цифровые двойники), видеоаналитика, оценка остаточного ресурса оборудования, промышленная безопасность и охрана труда. Заявки от команд, соответствующих критериям отбора, принимаются на сайте http://dc.sk.ru до 09 октября. С 09 по 25 октября пройдет заочный отбор проектов. Digitial Challenge закончится демо-днями 26 и 27 октября в Технопарке «Сколково», на которых команды-финалисты представят свои решения перед жюри. Помимо главного приза – 6 млн рублей, которые команды получат на пилотирование трех лучших решений, всем финалистам конкурса предоставят доступ к уникальной информации о производственных процессах, в том числе к дата сетам компаний группы «УРАЛХИМ». Главное отличие Digital Challenge от других конкурсов и мероприятий в том, что поиск построен от задачи к решению, а не от решения к области его применения. В августе прошёл сбор идей, направленных на повышение эффективности производства, от сотрудников АО «ОХК «УРАЛХИМ» и ПАО «Уралкалий». Всего организаторы получили более 130 заявок от производственных подразделений. На втором этапе организаторы отбора – компания «УРАЛХИМ Инновация» совместно с Фондом «Сколково» – пообщались с каждым из заявителей и отобрали 5 наиболее актуальных и значимых задач, по которым начинается поиск вариантов решений. Важно отметить, что за постановкой каждой задачи стоит конкретное производственное подразделение, заинтересованное в её решении, для каждой задачи определена конкретная пилотная площадка. Даниил Наумов, руководитель цифровой лаборатории ООО «УРАЛХИМ Инновация»: Основная цель Digital Challenge – найти новые интересные идеи для цифровизации производства и запустить не менее 3 пилотных проектов по результатам конкурса. Помимо самих проектов, конкурсный подход — это важный шаг в развитии имиджа и корпоративной культуры компании. Таким образом «УРАЛХИМ» и «Уралкалий» показывают, что открыты к инновационным идеям и готовы в них инвестировать. Олег Калинко, директор по партнерам Фонда «Сколково»: Digital Challenge – уникальная возможность для инновационных компаний показать свои решения лидерам рынка производства удобрений, выработать оптимальную конфигурацию пилота вместе с техническими специалистами и реализовать его на практике. Успешные пилоты затем будут масштабированы в рамках компаний и на других предприятиях отрасли, как в России, так и в мире.

    На заводе этилена начинается плановый капитальный ремонт

    18-09-2020

    В связи с остановом на плановый капитальный ремонт завода этилена ПАО «Нижнекамскнефтехим» 18 и 19 сентября возможно сжигание остатков нефтехимических продуктов на факеле с его дымным горением. Это вынужденная мера, связанная с подготовкой оборудования к ревизии и капитальному ремонту, целью которого является обеспечение дальнейшей стабильности работы производства. Выход на факел в период подготовки оборудования к ремонту предусмотрен технологическим регламентом и инструкциями. На период останова на производстве при дымном горении организуется подфакельное наблюдение. Источник: Нижнекамскнефтехим

    На строительной площадке ЭП-600 началась установка стандартного оборудования

    18-09-2020

    На строительной площадке нового этиленового комплекса ПАО «Нижнекамскнефтехим» начался этап монтажа стандартного по габаритам и технологическому исполнению оборудования. Компания ГЕМОНТ планирует ежедневно монтировать по одной единице аппарата в день. 17 сентября осуществлен монтаж колонны поз. DA074-01. Она предназначена для отделения бутадиена от остатков растворителя. Ее высота составляет 31 метр, изготовлена в Южной Корее. На строительную площадку колонну доставил самоходный трейлер. Ее приезда уже дожидалась группа специалистов по подъему и монтажу, а также уникальная специальная техника. Для каждого подъема оборудования разрабатывается индивидуальный план, в котором учитываются габариты оборудования и погодные условия. В этот раз подъем и монтаж колонны DA074-01 были произведены за полтора часа. Источник: Нижнемкамскнефтехим

    «УРАЛХИМ» принял участие в «Дне поля-2020» в Кировской области

    17-09-2020

    АО «ОХК «УРАЛХИМ» приняло участие в сельскохозяйственной непродовольственной ярмарке «День поля – 2020», которая прошла на учебном полигоне Вятской ГСХА в Кировской области. На торжественном открытии мероприятия выступил министр сельского хозяйства и продовольствия, заместитель председателя правительства Алексей Котлячков. Он посетил стенд компании и пообщался с представителями службы агрономического сопровождения. «УРАЛХИМ» на выставке представил как традиционные удобрения, так и полный ассортимент линейки SOLAR – инновационных водорастворимых минеральных удобрений, широко применяемых в тепличных хозяйствах и пользующихся популярностью у отечественных сельхозпроизводителей. Особый интерес у кировских аграриев вызвал инновационный продукт «УРАЛХИМа» – высокоэффективный заменитель аммиачной селитры с содержанием серы –сульфонитрат NS 30:7. Содержащаяся в продукте сера в водорастворимой сульфатной форме способствует лучшему усвоению азота и улучшает товарные качества продукции. Удобрение обладает также такими преимуществами как содержание азота в аммонийной (18%) и нитратной (12%) форме, что увеличивает период воздействия продукта, а гранулированная форма позволяет ему более равномерно распределяться на поверхности почвы при внесении. Наталья Фарафонова, руководитель отдела маркетинговых коммуникаций и поддержки продаж ООО ТД «УРАЛХИМ»: «Участие в ярмарке «День поля» является важным и традиционным событием для «УРАЛХИМа». В Кировской области у нас есть отлично зарекомендовавший себя партнер – ТД «ЧелябСнабКомплект», который является надежным поставщиком наших удобрений местным аграриям. Благодаря этому работа в регионе складывается эффективно, а клиенты после общения с представителями «УРАЛХИМа» на выставке могли оформить заявку на продукцию». «День поля – 2020» Кировской области направлено на популяризацию новых агротехнологий и успешного опыта работы в сельскохозяйственном производстве, а также на стимулирование технического переоснащения сельхозпредприятий. В этом году в выставке участвовали более 50 компаний-производителей техники, удобрений, оборудования и кормов с разных регионов страны.

    В лабораториях «Нижнекамскнефтехима» осваивают новое измерительное оборудование

    17-09-2020

    В лаборатории управления технического контроля (УТК) ПАО «Нижнекамскнефтехим» на вооружение поступила партия нового измерительного оборудования – всего 36 различных приборов. Специалисты планируют задействовать их при пуске и освоении нового производства дивинил-стирольного синтетического каучука (ДССК). Среди новинок – вискозиметр, высокоэффективные жидкостные хроматографы, газовые хроматографы, титраторы, спектрометры, рН-метры и др. Оборудование предназначено для проведения исследований с целью получения высокоточных и достоверных результатов. Основными показателями качества полимера является определение молекулярно-массовых характеристик полимера, вязкости по Муни, микроструктуры, содержания антиоксиданта. Так, жидкостные хроматографы используются для определения молекулярно-массовой характеристики полимеров, вискозиметр – для измерения вязкости по Муни крошки каучука и готовой продукции. Спектрометры служат для проведения анализа по определению микроструктуры полимера. Газовые хроматографы и титраторы используются для определения хроматографического состава и микропримесей в исходном сырье и вспомогательных продуктах в процессе производства каучука. Приборы, поступившие в лаборатории УТК, отличаются современным исполнением и имеют ряд преимуществ по сравнению с аналогами предыдущего поколения. В настоящее время оборудование работает в тестовом режиме. Специалисты лабораторий проводят на нем сравнительные испытания. В освоении новых приборов нефтехимикам помогают специалисты компаний «Экопроектсервис» из Омска, «МетаХром» из Йошкар-Олы, представители фирмы «Шимадзу» (Япония). Источник: Нижнекамскнефтехим

    АО «Минудобрения» будет проводить закупки через электронную площадку В2В-Center

    17-09-2020

    АО «Минудобрения» - одно из крупнейших предприятий химической отрасли России – переводит закупки товаров и услуг в электронный вид на торговую площадку B2B-Center. Это позволит компании увеличить конкурентность, управляемость и прозрачность системы закупок, повысить качество отбора поставщиков и уменьшить стоимость закупаемых товаров и услуг. С ноября 2019 года по май 2020 года АО «Минудобрения» тестировало данный тендерный подход и электронную площадку при закупке различных наименований сырья, материалов, оборудования, запасных частей, работ и услуг. Тестовый период был оценен, в целом, положительно. - Благодаря электронной площадке конкуренция поставщиков вышла на новый качественный уровень. Открытость процедур позволила привлечь новых участников, что в свою очередь заставило активнее работать действующих. В течение тестового периода в наших закупках приняло участие больше 1290 компаний. В среднем в каждой закупке участвует не менее 5 поставщиков. Нам удалось повысить результативность торгов. На сегодняшний день мы получаем заявки более чем в 90% всех закупок, - рассказал Игорь Левшин, директор по управлению системой снабжения АО «Минудобрения». - По результатам открытых электронных торгов мы увидели позитивный экономический эффект. В среднем, предприятие добилось снижения закупочных цен на 10%. Отдельные процедуры показали особенно высокую экономию финансовых средств, максимальное снижение составило 26%. Для нас это стало одним из важнейших аргументов в пользу выбора технологии электронных закупок, после чего принято решение перейти на закупку большинства товаров и услуг на электронной площадке B2B-Center. Также следует отметить эффективность электронной площадки в части, касающейся реализации невостребованного имущества и различных отходов производства. Налицо динамичное развитие площадки и готовность активно откликаться на вопросы клиентов. Так же важнейшим фактором стало использование данного ресурса многими поставщиками по основной номенклатуре закупок нашего предприятия.

    «УРАЛХИМ» автоматизировал подбор персонала на базе Skillaz

    16-09-2020

    АО «ОХК «УРАЛХИМ», один из крупнейших производителей азотных и фосфорных удобрений в Российской Федерации и СНГ, автоматизировало подбор персонала с помощью интеллектуальной рекрутинговой системы Skillaz. Решение повышает управляемость и прозрачность процессов подбора, а также позволяет сократить издержки на найм нового персонала. В настоящее время срок подбора производственного персонала, в среднем, составляет 22 дня. В «УРАЛХИМе» была внедрена платформа, которая позволила унифицировать и автоматизировать процесс подбора как для центрального офиса, так и для всех филиалов компании: «Азот» в г. Березники, «ПМУ» и «ОЦО» в Перми, «КЧХК» в Кирово-Чепецке, а также для АО «Воскресенские минеральные удобрения» в Воскресенске, ООО «УРАЛХИМ-ТРАНС», ООО ТД «УРАЛХИМ». Система переводит на алгоритмы большинство этапов отбора кандидатов: поиск резюме, напоминания и уведомления, телефонные и видеоинтервью, тестирование и специализированные проверки. «УРАЛХИМ» – это холдинг с распространенной региональной сетью производств по России и центральным офисом в Москве. Ранее в компании не было единой базы кандидатов и унифицированной методологии отбора, а все процессы подбора выполнялись рекрутерами вручную. Для того, чтобы устранить разобщенность процессов и данных, проектная команда Skillaz и «УРАЛХИМ» детально проработала методологию, стандартизировала ключевые процессы и оптимизировала воронки подбора. Внедренная система самостоятельно собирает отклики со всех источников, где опубликованы вакансии и оцифровывает воронку от первого контакта с кандидатом до его трудоустройства. Также она держит кандидатов в курсе изменений на протяжении всего отбора: напоминает о предстоящих интервью и последующих шагах. HR-cпециалист подключается к отбору для проведения телефонных и очных интервью, а также для оценки финальных результатов, чтобы принять решение по кандидату. Система работает как конструктор: можно собрать воронку подбора для каждой вакансии и использовать только необходимые инструменты коммуникации и оценки. Например, кандидаты на офисные позиции проходят онлайн-тестирование AssessFirst, с которым Skillaz интегрировался специально для «УРАЛХИМа». Чтобы предварительно оценить деловые и личностные качества соискателей на удаленные вакансии, используется модуль видеоинтервью. Помимо рекрутеров, в системе работают нанимающие менеджеры и сотрудники других подразделений, участвующих в процессе отбора. Это позволяет значительно упростить процесс согласования кандидатур. Skillaz также в настоящее время интегрируется с системой управления персоналом 1С в АО «ОХК «УРАЛХИМ». Это упрощает перенос данных при трудоустройстве и дальнейшую адаптацию за счет передачи справочников данных, которые помогают автоматически заполнять поля заявок и направлять уведомления. Дмитрий Прохоренко, директор по персоналу АО «ОХК «УРАЛХИМ»: «Наступившая digital-революция, безусловно, требует пересмотра правил ведения бизнес-процессов. В конкуренцию вступают новые модели управления, обеспечивающие производительность, инновации, гибкость и адаптивность. Фундаментом этого перехода является трансформация мышления самих людей. Skillaz – как раз та платформа, которая показывает насколько быстрым, эффективным и комфортным может быть подбор персонала. Причем для всех сторон – и для бизнеса, и для сотрудников HR-служб, и для кандидатов. Уверен, преимущества системы оценят все эти стороны. Сотрудники наших HR-подразделений, отделов по работе с персоналом переходят на новый уровень менеджмента, где они должны применять современные digital-инструменты. Уметь использовать аналитику и накопленные данные, чтобы подбирать правильных людей для правильной компании». Андрей Крылов, СЕО и основатель Skillaz: «Сотрудничество с «УРАЛХИМом» — один из первых наших проектов для производственного предприятия. Стандартизация рекрутинга и перевод на алгоритмы повлекли за собой более глобальное обновление бизнес-процессов и изменение бизнес-культуры. И это было бы невозможно без ориентации руководства холдинга на цифровую трансформацию бизнеса и высокой степени доверия к экспертизе нашей проектной команды и накопленному опыту».

    Реализация проекта «Карбамид №6+» на новгородской площадке «Акрона» вступает в активную фазу

    15-09-2020

    Группа «Акрон», один из ведущих производителей минеральных удобрений в России и мире, приступила ко второму этапу полномасштабной модернизации цеха карбамида на своей площадке в Великом Новгороде. Подготовка к реализации проекта «Карбамид №6+» началась в 2019 году. Комплексная модернизация агрегата №6 позволит увеличить мощность с 600 до 2050 т/сутки. Инвестиции в проект составят 85 млн долларов. Сегодня в активной фазе находится строительство установки выпарки и установки глубокой очистки стоков. Подготовлены фундаменты под технологическую этажерку. Пуск ожидается во втором квартале 2021 года. В рамках инвестпроекта также начато техническое переоснащение общей инфраструктуры цеха карбамида. Будет построен новый водооборотный цикл, заменены колонны дистилляции, конденсаторы и насосы. Уже расширены подъездные железнодорожные пути к цеху, что снимет транспортные ограничения в отгрузке. Председатель Совета директоров ПАО «Акрон» Александр Попов отметил: «Мы продолжаем успешно реализовывать стратегию развития Группы «Акрон». С ростом мощности производства аммиака на новгородской площадке встал вопрос эффективной переработки этого сырья. Так возникла целая серия проектов по расширению производства азотных удобрений. Уже успешно работают новые установки по выпуску азотной кислоты, установка грануляции карбамида – теперь настает очередь проекта «Карбамид №6+». После завершения проекта в 2021 году общая годовая мощность по выпуску карбамида вырастет на 0,5 млн т и достигнет 1,9 млн т. Это сделает «Акрон» крупнейшей площадкой по выпуску карбамида не только в России, но и в Европе». Карбамид – высококонцентрированное азотное удобрение и сырье для производства карбамидо-аммиачной смеси и карбамидоформальдегидных смол. В сравнении с другими гранулированными азотными удобрениями карбамид отличается лучшими физико-химическим свойствами и широко применяется при выращивании различных сельскохозяйственных культур на всех типах почв. 

    Компания «Газпром нефтехим Салават» ввела в эксплуатацию установку по производству водорода

    15-09-2020

    15 сентября Глава Республики Башкортостан Радий Хабиров по видеосвязи дал старт работе нового производства. Современная установка построена в рамках масштабной программы модернизации нефтеперерабатывающего завода, ее ввод в эксплуатацию позволит увеличить выпуск высококачественного топлива экологического стандарта Евро-5. Пуск установки состоялся в рамках официального открытия Российского нефтегазохимического форума и 28 специализированной выставки «Газ. Нефть. Технологии». Для обеспечения церемонии открытия организован телемост между выставочным комплексом и промышленной площадкой ООО «Газпром нефтехим Салават». Глава Башкортостана Радий Хабиров на открытии выставки поблагодарил работников нефтегазохимической отрасли, которые, несмотря на пандемию, ни на минуту не останавливали свою работу. – Они обеспечивали развитие нашей экономики, подавали тепло и энергию в наши дома. Сейчас мы находимся на хорошем этапе возрождения и подъема экономики республики. Есть хорошая традиция во время нефтегазового форума запускать новые производства. Сегодня состоится запуск производства водорода на «Газпром нефтехим Салават». После этого я могу официально заявить, наш бензин станет самым лучшим в стране, он будет самым экологичным, – отметил Радий Хабиров. В рамках церемонии разрешение на начало работы установки производства водорода подписали Глава РБ Радий Хабиров и генеральный директор ООО «Газпром нефтехим Салават» Айрат Каримов. Из Салавата доложил о готовности установки к работе первый заместитель генерального директора по производству ООО «Газпром нефтехим Салават» Азамат Хабибуллин. – На сегодняшний день мы завершили все подготовительные работы, необходимые для приёма сырья на установку, а именно выполнены испытания на герметичность технологических узлов, индивидуальные испытания оборудования, проверена система автоматизации технологической установки. Прошу разрешить пуск установки,– сказал Азамат Хабибуллин. «Пуск разрешаю!» – дал команду Радий Хабиров, в Салавате ввели установку в эксплуатацию. – Установка производства водорода спроектирована и смонтирована в установленные сроки, объем инвестиций составил 8,5 млрд рублей, было создано 43 новых рабочих места, – отметил глава администрации городского округа г. Салават Игорь Миронов. – Через три года у нашего города юбилей города, и очень значимо, что череду проектов, которые мы планируем реализовать к 75-летию, открывает установка по производству водорода. Это знаковый, ожидаемый проект не только для завода, но и для жителей города. Установка позволит не только увеличить ассортимент и качество выпускаемой продукции, но и повлияет на улучшение экологической обстановки в нашем городе. В рамках мероприятия также состоялось награждение работников, которые внесли значительный вклад в реализацию данного инвестиционного проекта.

    Компания Air Products объявляет о новой цели по сокращению выбросов углекислого газа "На одну треть к 2030"

    14-09-2020

    Компания Air Products (NYSE:APD), ведущий мировой производитель промышленных газов, сегодня объявила о новой цели в области устойчивого развития, которая заключается в сокращении интенсивности выбросов углекислого газа (CO2) на одну треть к 2030 году по сравнению с базовым уровнем 2015 года. Компания Air Products поставила перед собой эту новую задачу по мере своего приближения к успешному достижению ряда других целей в области устойчивого развития на 2020 год. Председатель совета директоров, президент и главный исполнительный директор компании Air Products Сейфи Гасеми (Seifi Ghasemi) обсудил вопросы устойчивого развития сегодня в 7:45 утра USET на виртуальной 33-й ежегодной конференции по основным материалам Credit Suisse. " Устойчивое развитие лежит в основе бизнеса компании Air Products на протяжении последних 80 лет. Наши промышленные газы, технологии и области их применения позволяют нашим клиентам по всему миру сокращать потребление энергии, снижать объём выбросов и повышать производительность. Компания Air Products также играет ключевую роль в решении наиболее значимых энергетических и экологических проблем при помощи проектов по газификации, улавливанию углерода, использованию водорода для мобильных решений, в том числе в рамках таких проектов, как NEOM - крупнейший в мире безуглеродный и по-настоящему прорывной проект с применением водорода" , - сказал Гасеми. " Эта амбициозная цель полностью соответствует нашей бизнес-стратегии. Ключевые факторы, способствующие достижению этой цели, включают в себя проекты по улавливанию углерода, проекты с низким уровнем выбросов углерода, безуглеродные проекты, совершенствование операционной деятельности, а также более широкое использование возобновляемых источников энергии. Я уверен, что наши технологии, продукты и, самое главное, команда трудолюбивых и по-настоящему преданных своему делу людей помогут нам и в будущем ставить перед собой амбициозные цели, достигать и перевыполнять их" , - сказал он. Цель по сокращению интенсивности выбросов углекислого газа "На одну треть к 2030" также соответствует более высокой цели компании Air Products, сотрудники которой по всему миру работают вместе над поиском инновационных решений для значимых энергетических и экологических проблем. Сотрудники компании серьезно относятся к своей ответственности по достижению высоких результатов в области устойчивого развития и помогают нашим клиентам делать то же самое. В настоящее время компания также разрабатывает дополнительные новые цели в области устойчивого развития, которые выходят за рамки задачи по сокращению выбросов углекислого газа. " Работа по предоставлению более экологичных энергетических решений для наших клиентов в Европе позволила компании Air Products построить прочный фундамент для устойчивого роста" , - прокомментировал Иво Болс (Ivo Bols), президент подразделения компании Air Products в Европе и Африке. "В регионе с одними из самых высоких экологических стандартов в мире и амбициозной политикой, мы продолжим принимать активное участие в построении конкурентоспособной и устойчивой Европы" . В дополнение к предоставлению продуктов, которые позволили клиентам Air Products сократить 69 миллионов метрических тонн выбросов углекислого газа в 2019 году, компания также достигла, а в некоторых случаях и перевыполнила свои предыдущие цели, поставленные на 2020 год, по сравнению с базовым уровнем 2015 года. Более подробную информацию о деятельности компании Air Products в области устойчивого развития можно найти на сайте компании или в Отчете об устойчивом развитии.

    На Светлоярском месторождении бишофита появится новая разведочно-эксплуатационная скважина

    10-09-2020

    Специалисты подрядной организации совместно с сотрудниками ООО «МагМайн» начали работы по бурению и обустройству новой скважины на месторождении бишофита, расположенном в непосредственной близости от промышленной площадки волгоградского «КАУСТИКа». Необходимость в бурении новой скважины обусловлена растущей потребностью предприятий группы «НИКОХИМ» в этом минерале. Природный раствор бишофита (водный раствор хлорида магния), который с 80-х годов прошлого века методом подземного растворения соли магния добывается из недр Светлоярского месторождения, является основным сырьем для производства целой группы химических продуктов, которые используются в самых разных сферах. Это сельское хозяйство, стройиндустрия, фармакология и медицина, жилищно-коммунальное и дорожное хозяйство. При бурении новой скважины, глубина которой будет составлять 1100 метров, используется современная мобильная установка «Идель-140», мощные дизель-генераторы, система мерников для очистки бурового раствора и другое высокоэффективное оборудование. На Светлоярском месторождении бишофита осуществляется, так называемая «камерная» система обработки, что обеспечивает устойчивость земной поверхности. Добываемый с действующих скважин раствор бишофита постоянно и тщательно исследуется в специальных лабораториях АО «КАУСТИК». Современные технологии переработки бишофита позволяют получать высокоэффективные противогололедные реагенты, бальнеологические средства на основе чешуированного и гранулированного хлористого магния и другие химические продукты. Увеличение добычи раствора бишофита в ближайшие годы в группе компаний «НИКОХИМ» связывают с развитием в АО «НикоМаг» производства оксида и гидроксида магния, которое было открыто пять лет назад. В прошлом году компания запустила установку по выпуску нескольких разновидностей поверхностно-модифицированного гидроксида магния – это специальные марки гидроксида магния для таких высокотехнологичных сфер, как производство композитных материалов, сепараторов литий-ионных батарей телефонов и планшетов, аккумуляторов для электро-автомобилей, кабельной продукции для автомобилей. При этом благодаря разработкам специалистов Центра технической поддержки АО «КАУСТИК» потребители получают химический продукт со специальными характеристиками, полностью соответствующими их требованиям. Добавим, в настоящее время добыча раствора бишофита осуществляется из трех скважин Светлоярского месторождения. Новую разведочно-эксплуатационную скважину ООО «МагМайн» планирует запустить уже в конце этого года. Добыча минерала ведется в рамках реализации «Лицензионного соглашения по разведке и освоению Светлоярского месторождения бишофита». Производимый при бурении новой скважины комплекс геолого-разведочных работ, позволит существенно увеличить подтверждённые запасы бишофита и на долгие годы обеспечить производство магнезиальных продуктов сырьем.

    «Азот» увеличит мощность производства аммиачной селитры

    10-09-2020

    Филиал «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» приступил к реализации инвестиционного проекта, который позволит увеличить мощность производства аммиачной селитры. Инвестиции холдинга составят 1,2 млрд рублей. Программа по увеличению мощностей производства аммиачной селитры предусматривает техническое перевооружение агрегатов двух цехов предприятия: №3А – гранулированной аммиачной селитры и №5 - слабой азотной кислоты. Для этого будут переоборудованы шесть агрегатов УКЛ отделения Б цеха №5, которые производят сырье для аммиачной селитры – неконцентрированную азотную кислоту. Проектная мощность аппаратов УКЛ возрастет на 230 тонн в сутки. Масштабные работы пройдут в цехе, где производится гранулированная аммиачная селитра, №3А. Обновление оборудования усилит работу всех стадий производства: нейтрализации газообразного аммиака с азотной кислотой, выпарки растворов аммиачной селитры, грануляции и упаковки готовой продукции. В результате внедрения в производственную цепочку нового оборудования проектная выработка аммиачной селитры агрегатом АС-72/2 составит 2100 тонн в сутки, что на 250 тонн больше прежней производительности. Андрей Семенюк, директор филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ»: - Этот проект – стратегический для компании «УРАЛХИМ». На внутреннем рынке наблюдается высокий спрос на азотные удобрения, а именно, аммиачную селитру. Наращивая объемы производства продукции, мы обеспечим потребности рынка. Проект разработан крупнейшей российской группой компаний ГИАП, которая специализируется на комплексной инжиниринговой поддержке производств минеральных удобрений. В разработке технических решений непосредственное участие приняли специалисты филиала. Реализация проекта потребует создание новых рабочих мест в технологические и ремонтные службы филиала «Азот». Андрей Михеев, заместитель директора филиала «Азот» по развитию: - Мы приступили к первому этапу реализации проекта – закупке технологического оборудования. Строительно-монтажные работы планируем начать в ноябре этого года. К маю 2021 года проведем монтаж и включение в работу установки охлаждения гранул аммиачной селитры. Второй этап намечен на лето 2022 года – окончание монтажа основного и вспомогательного оборудования и запуск его в работу. Отметим, успешный опыт реализации подобного проекта в компании «УРАЛХИМ» есть. В 2016 году в филиале «КЧХК» увеличена выработка аммиачной селитры с помощью похожего технического решения.



    Приборные масла, Криогель
          Авторизация
     
      Логин: 
      Пароль: 


    Регистрация
         Новости
    Жидкость
    2016-02-02
    Предлагаем герметики
    подробнее>>
    2016-02-02
    Предлагаем катализаторы и полиэфиры
    подробнее>>
    2016-02-02
    Предлагаем анатермы
    подробнее>>
    2016-02-02
    Предлагаем ферромолибдены
    подробнее>>
    2016-02-02
    Химия различного назначения в продаже
    подробнее>>
    2016-02-02
    Смазочныо-охлаждающие жидкости со склада в Санкт-Петербурге
    подробнее>>
    2016-02-02
    Растворители в продаже
    подробнее>>
    2016-02-02
    Моноэтиленгликоль в наличии
    подробнее>>
    2016-02-02
    Ацетон, Изооктан, Пиридин, Трихлорэтилен, Фурфурол
    подробнее>>
    2016-02-02
    Силиконовые пеногасители
    подробнее>>

    Цианиды, мед, калий, магний

     
    Химическое сырье

    Щавелевая, ортофосфорная и муравьиная кислоты, сода каустическая и кальцинированная, гипохлорит кальция,сернистый натр, формиат натрия, метабисульфит натрия, полифосфат аммония, аммоний хлористый и другое химическоесырье всегда на складе. По вопросам закупки обращайтесь к нашим менеджерам по телефону 8 (812)336-60-53, 702-16-61, 702-16-67.Возможна поставка продукции из Китая под заказ. Будем рады сотрудничать с Вами.

     
    Предлагаем жидкость ПЭС
    жидкость ПЭС-4 - 1450,00 руб./кг
    жидкость ПЭС-3, ПЭС-5, КО 132-24 - 1225,00 руб./кг
    жидкость ПЭС-7, ПЭС-2 - 1530,00 руб./кг
    Цены указаны с учетом НДС, без стоимости тары.
    Фасовка: полиэтиленовые барабаны по 50кг или полиэтиленовые еврокубы в металлической обрешетке по 900кг.
     
    Предлагаем ПМС 150000
    Предлагаем ПМС 150000со склада в Санкт-Петербурге по цене 150 рублей
     
    Новые поступления на склад
    Натрий сернистый.  Поступил сульфид натрия упакованный в мешки по 25 кг, по цене от 30,4 руб./кг производства Китай, соответствует ГОСТ 596-89 марка А
     
    Предлагаем полиэтилсилоксановые жидкости
    Жидкость ПЭС-4 - 1750,00 руб./кг
    Жидкость ПЭС-3, ПЭС-5, КО 132-24 - 1625,00 руб./кг
    Жидкость ПЭС-7, ПЭС-2 - 1830,00 руб./кг
    Цены указаны с учетом НДС, без стоимости тары.
    Фасовка: полиэтиленовые барабаны по 50кг или полиэтиленовые еврокубы в металлической обрешетке по 900кг.
     
    Предлагаем ОРТОКСИЛОЛ
    Добрый день, есть возможность продажи ОРТОКСИЛОЛА НЕФТЯННОГО ТУ 38.101254-72 изм. 1-9 в ко-ве 50т минимум, способ транспортировки самовывоз, по цене: 44 000 рублей/тонна.
     
    ЦИАНИДЫ И ОПАСНЫЕ ГРУЗЫ
    ПЕРЕВОЗКА И ПРОДАЖА ОПАСНЫХ ГРУЗОВ,ПОСТАВКА ЦИАНИДОВ НАТРИЙ КАЛИЙ МЕДЬОФОРМЛЕНИЕ РАЗРЕШЕНИЙ И ЛИЦЕНЗИЙ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СДЯВ
     
    Сырье для хранения и очистки нефтепродуктов.

    Компания ЗАО "Ювента" предлагает к поставке сырье для хранения и очистки нефтепродуктов. Сельского хозяйства и активированных углей для водоподготовки (водоочистки) и многим другим химическим сырьем. Для: ТЭЦ, котельных, энергетики, теплосетей. Шинной, бумажной, кабельной, нефтегазовой промышленности. Нефтеперерабатывающих, химических, лакокрасочных заводов. Прайс лист

     
     
    Керосин ТС, Спецжидкости
    Углеводороды, Параксилол
    Пентол, Толуол раствор цианида, безциановая технология Цианид натрия, Цианид калия безциановая технология, Цианид меди Цианид калия, Цианид меди
    Цианид натрия, Цианид меди
    Спецпредложение
    Продукция
    Прайс лист
    Оформить заявку
    О компании
    Контакты
    Колонка технолога
    Углеводороды, Спецжидкости
    Индекс цитируемости